Kallvalsad rostfri stålplåt

Tillverkare av rostfritt stål erbjuder ett komplett utbud av varmvalsade och kallvalsade rostfria stålplåtar, som täcker vanliga material och skräddarsydda behov. Varmvalsade plåtar inkluderar kvaliteter som 201, 304 och 316L, med tjocklekar från 1,5-14 mm för tunna rullar och över 75 mm för medelstora och tjocka plåtar. Vanliga bredder är 1 500 mm, 1 800 mm och 2 000 mm, med standard NO.1 inlagd och svart finish. Ledande fabriker i Kina stöder utjämning med anpassad längd, oregelbunden skärning och fasning. Kallvalsade plåtar varierar från 0,3-6 mm i tjocklek, med tjocklekar upp till 8 mm. Vanliga bredder är 1 000 mm, 1 219 mm och 1 500 mm, med en standardstorlek på 1 219 × 2 438 mm. Grundytor är 2B och BA, med alternativ för borstade, spegelvända och präglade dekorativa ytor. Skräddarsydd skärning och precisionsskärning stöds.

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

Kallvalsade rostfria plåtar och varmvalsade rostfria plåtar är de två kärnkategorierna av rostfri plåt. De är inte två parallella material, utan representerar snarare uppströms och nedströms processer - alla kallvalsade plåtar är gjorda av varmvalsade ringar/plåtar som råmaterial, bearbetade i rumstemperatur genom flera precisionsvalsnings- och ytbehandlingsprocesser. Kärnskillnaden mellan de två härrör från skillnaderna i valstemperatur och bearbetningsdjup, vilket i slutändan resulterar i betydande skiktning i ytkvalitet, dimensionell noggrannhet, mekaniska egenskaper, tillämpliga scenarier och upphandlingskostnader.

Varmvalsad plåt av rostfritt stål: Högtemperaturomkristallisationsvalsning

Varmvalsning är en valsningsprocess som slutförs över metallomkristallisationstemperaturen. Dess kärnprincip är att använda höga temperaturer för att ge utmärkt plasticitet till stålet, vilket uppnår stor minskning av plåtstorleken. Den fullständiga processen är som följer:

Kontinuerligt gjutet stålämne (tjocklek 150-200 mm) → Uppvärmning i en stråleugn till 1100-1300 ℃ (över austenitiseringstemperaturen för att säkerställa plasticitet) → Avkalkning av högtrycksvatten (borttagning av ytoxidskal) → Upprepad → Upprepad valsning till valsning, valsning i grovvalsning 30-50 mm mellanämne) → Kontinuerlig efterbearbetningsvalsning på ett finbearbetningsverk med 7-8 stånd (gradvis förtunning till måltjockleken, samtidigt som man kontrollerar plåtformen och breddtoleranserna) → Laminärt flödeskylning till lindningstemperatur → Lindning av lindningsmaskin → Rollerhärdplastugn, en spänningshärd, plastugn, eliminering av spänningar korrosionsbeständighet) → Svavelsyra + blandad syrabetningslinje för att avlägsna oxidskal → Klyvning/korssönderdelning till längd → Kontroll och förpackning.

Ytterligare information: Medium och tunga specifikationer (>10 mm) säljs oftast som enkla varmvalsade plåtar, inte rullade, utan direkt tillskurna i längd, och används i tunga strukturella applikationer; tunna varmvalsade specifikationer (1,5-3 mm) levereras i rullar och används mest för svetsade rör och strukturella komponentsubstrat.

Kallvalsad rostfri plåt: Rumstempererad arbetshärdande valsning

Kallvalsning använder varmvalsade ringar som råvara och utförs helt i rumstemperatur. Mekaniskt tryck används för att uppnå plåtförtunning och förbättrad precision. Den fullständiga processen är som följer:

Varmvalsad rårulle → Betning och avfettning (avlägsnar grundligt oxidbeläggningar och ytolja för att undvika kallvalsdefekter) → Kontinuerlig valsning på ett kallvalsverk med 4-6 stativ (precis tunna ut plåten vid rumstemperatur, vilket inducerar arbetshärdning; exakt kontroll av reduktionen i varje passage → säkerställer intermedial tjocklek, för tunna skikt) arbetshärdning för att möjliggöra fortsatt valsning) → Glödgning av färdig produkt (två typer: vanlig lösningsglödgning följt av betning för att erhålla en 2B-yta; ljusglödgning utförs i en väteskyddande atmosfär, vilket resulterar i en ljus, icke-oxiderad yta, erhåller en BA-yta) → Utjämningskvarn (liten reduktion av valsning av ytan och hårdhet) → utjämning av valsning och hårdhet för att förbättra plåtens form och hårdhet. till längd → Besiktning och förpackning.

Tillägg: Kallvalsad stålplåt är grundsubstratet för alla dekorativa ytbehandlingar och kan vidarebearbetas till dussintals yteffekter såsom borstad, spegelfinish, PVD-beläggning, prägling och etsning.

Jämförelsetabell för kärnskillnader

Jämförelsemått	Varmvalsad rostfri plåt	Kallvalsad rostfri plåt
Kärntillverkningsprocess	Stålämnen värms till över omkristallisationstemperaturen på 1100-1300 ℃, valsas sedan vid höga temperaturer med hjälp av grovbearbetnings- och finbearbetningskvarnar. Efter formningen genomgår den glödgning och betning.	Tillverkad av varmvalsade rullar/plåtar, kontinuerligt precisionsvalsade i rumstemperatur, sedan glödgade, betade och jämnade. Ytterligare ytbehandling är möjlig.
Standard leveransyta	Den vanliga finishen är NO.1 varmvalsad betad yta, med en grov, matt silvervit finish och synliga betningsmärken; an unpickled black surface is also available.	Den vanliga finishen är 2B kallvalsad, med en slät, matt silvervit yta med lätt reflektion. Dussintals finish finns tillgängliga, inklusive BA, spegel, borstad, pläterad och präglad.
Vanligt storleksintervall	Tjocklek: 3,0 mm ~ 100 mm (främst medeltjocka plåtar, tunna varmvalsade rullar kan vara så tunna som 1,5 mm)	Tjocklek: 0,3 mm~6,0 mm (främst tunna plåtar, extra tjocka kallvalsade upp till 8 mm)
Vanligt storleksintervall	Bredd: Huvudsakligen 1250mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm	Bredd: Primärt 1000 mm, 1219 mm och 1500 mm
Måtttoleransnoggrannhet	Tjocklekstoleransen är relativt stor, vanligtvis ±0,1~±0,3 mm, och plattans planhet är genomsnittlig.	Exakt tjocklekstolerans, vanligtvis ±0,02~±0,05 mm. Hög ytplanhet som uppfyller kraven på högprecisionsbehandling.
Mekaniska egenskaper	Utmärkt plasticitet och seghet, god svetsbarhet, något lägre hållfasthet, lämplig för varmbearbetning och strukturformning.	Högre hållfasthet och hårdhet, god dimensionsstabilitet och utmärkt ytkvalitet, lämplig för kallböjning, stansning och ytdekoration.
Tillämpliga kärnscenarier	Industriella bärande konstruktioner, lagringstankar och tryckkärl, tung utrustning, stålkonstruktioner, varmvalsade halkskyddsmönstrade plåtar, rörflänsar, varmarbetande delar.	Användningsområden: Arkitektoniska dekorativa paneler, köksutrustning och apparater, precisionshårdvara, spegel/borstad/pläterad substrat, dekorativa präglade ark, elektroniska komponenter.
Inköpskostnadspositionering	Färre valsningsprocesser, lägre kostnad, prissatt per ton, lämplig för industrimaterial i bulk.	Multi-pass kallvalsning + Efterbehandlingsprocesser är kostsamma och kostar 10 % till 30 % mer än varmvalsade för samma material och tjocklek; prisskillnaden ökar med tunnare tjocklek.

Nyckelval Kompletterande anmärkningar

1. Ytbehandlingssubstratgräns: Alla mycket dekorativa ytor (8K spegelfinish, borstad, sandblästrad, PVD-beläggning, etsning, dekorativ prägling) använder kallvalsad 2B-plåt som underlag; varmvalsad plåt har en grov yta och många defekter, vilket gör det omöjligt att direkt bearbeta till högkvalitativa dekorativa effekter, och är endast lämplig för industriella strukturella tillämpningar.

2. Tjocklek är inte den enda särskiljande standarden: Industrin har 1,5-3,0 mm tunna varmvalsade rullar och 3,0-6,0 mm tjocka kallvalsade plåtar. Den viktigaste skillnaden ligger i yttillståndet och valsprocessen, inte bara i tjockleken.

3. Materialkompatibilitetsskillnader: Vanliga kvaliteter som 201, 304 och 316L har alla varmvalsade och kallvalsade versioner; varmvalsad framhäver strukturell prestanda, medan kallvalsad betonar ytfinish och precision. Vanliga missuppfattningar och svar

Missuppfattning 1: Varmvalsade stålplåtar kan poleras till spegelfinish.

Nej. Varmvalsade plåtar har många ytdefekter som gropar, hål och rullmärken. Forcerad polering är inte bara extremt kostsam, utan den slutliga planheten och reflektionsförmågan är mycket sämre än för kallvalsade plåtar, vilket resulterar i dåliga dekorativa effekter. Denna praxis är inte vanlig i branschen.

Missuppfattning 2: Kallvalsade stålplåtar är för svåra att böja eller stämpla.

Konventionella kallvalsade stålplåtar har efter glödgning utmärkta kallbearbetningsegenskaper och är perfekt lämpade för vanlig bockning och grund stansning. Endast kallvalsade material i hårda tillstånd har högre hårdhet och används mest i strukturella applikationer där deformation inte krävs.