Grossistanpassad galvaniserad stålplåt från Kinas tillverkare

Galvaniserade stålplåtar finns i en mängd olika typer. Baserat på tillverkningsprocessen kan de brett kategoriseras ivarmförzinkad stålplåtochkallförzinkad (elektro-galvaniserad) stålplåt. Baserat på ytfinish kan de klassificeras som mönstrade galvaniserade plåtar, omönstrade galvaniserade plåtar, fingeravtryckssäkra galvaniserade plåtar och passiverade galvaniserade plåtar. Det finns även speciella kategorier som mönstrade galvaniserade plåtar, aluminiumplåtar av zink och rostskyddande stålplåtar av zink-aluminium-magnesium. Baserat på produktform finns de i galvaniserade stålspolar, galvaniserade plåtar och längdskurna plåtar. Vanligt använda material inkluderar DX51D och SGCC, och de är allmänt tillämpliga på olika industrier som konstruktion, hushållsapparater, stålkonstruktioner och dekoration.

Formel för viktberäkning av galvaniserad stålplåt (universell formel)

Ståldensiteten är fixerad till 7,85

1. Vikt per kvadratmeter

Vikt per kvadratmeter (kg) = Tjocklek (mm) × 7,85

2. Hela arkets vikt

Hela arkets vikt (kg) = Längd (m) × Bredd (m) × Tjocklek (mm) × 7,85

3. Praktiskt exempel

Exempel: 1,2 mm tjock, 1,5 m × 3,0 m galvaniserad plåt

Vikt per kvadratmeter: 1,2 × 7,85 = 9,42 kg/㎡

Hela arkets vikt: 1,5 × 3,0 × 1,2 × 7,85 = 42,39 kg

Vikt per ton per kvadratmeter: 1000 ÷ (1,2 × 7,85) ≈ 106,16㎡

Skillnad mellan varmförzinkad stålplåt och kallförzinkad stålplåt

I. Olika processer

Varmförzinkad stålplåt: Högtemperatur varmförzinkning (cirka 450 ℃) innebär att man sänker ner hela stålplåten i smält zink för att bilda beläggningen. Kallförzinkning: En rumstemperatur galvaniseringsprocess där ett tunt lager zink avsätts på stålplåtens yta genom elektrolys.

II. Zinkskikttjocklek

Varmförzinkning: Tjockt zinkskikt, vanligtvis 60-120μm, ger robust korrosionsskydd. Kallförzinkning: Mycket tunt zinkskikt, endast 5-20μm, vilket ger en tunn beläggning.

III. Korrosionsbeständighet och livslängd

Varmförzinkning: Extremt stark korrosionsbeständighet, lämplig för 15-30 år utomhus, idealisk för fuktiga, utomhus- och kustmiljöer. Kallförzinkning: Dålig korrosionsbeständighet, lämplig 3-5 år inomhus, men rostar efter sex månader utomhus.

IV. Ytans utseende

Varmförzinkning: Ytan har zinkblomning, något sträv, med en stark industriell känsla. Kallförzinkning: Slät och ömtålig yta, ingen zinkblomning, hög estetik och dekorativa egenskaper.

V. Vidhäftning

Varmförzinkning: Zink bildar ett metallurgiskt legeringsskikt med stålet, vilket resulterar i stark vidhäftning, motståndskraft mot zinkflossning och bra böj- och svetsmotstånd. Kallgalvanisering: Endast ytbeläggningen appliceras; det är benäget att flagna och flagna på grund av stötar eller böjningar.

VI. Pris och användningsområden

Varmförzinkning: Hög kostnad; används för att bygga stålkonstruktioner, tak och väggar, tekniskt korrosionsskydd och utomhuskomponenter.

Kallgalvanisering: Billig; endast lämplig för inredning, apparatinteriörer och lätta material som används i torra miljöer.

Hur länge förblir galvaniserat stål rostfritt innan det rostar?

1. Kallförzinkat stål (galvaniserat zink):

Torr miljö inomhus: Gulning och lätta rostfläckar uppstår efter 3-8 år.

Utomhus utomhus/fuktig miljö: Rostningen börjar på bara 6 månader till 1 år.

Kustsaltspray/kemikalieanläggningsområde: Beläggningsfel och snabb korrosion inträffar efter 3-5 månader.

2. Varmförzinkat stål (varmförzinkning, nationell standard zinkskikt):

Torr miljö inomhus: Praktiskt taget ingen rost i 25-30 år.

Vanlig utomhus utomhus (sol och regn): 15-20 år, helt rostfritt.

Fuktig byggarbetsplats/källare/industriområde: Stabil rostskydd i 8-12 år.

Kustnära havsbris/saltstänk, lätt kemisk miljö: Rost uppstår gradvis efter 5-8 år.