Varmförzinkad stålplåt

Varje typ av varmförzinkad stålplåt har olika användningsområden: vanligt konstruktionsstål (Q195, Q215, Q235) erbjuder hög kostnadseffektivitet och är lämpligt för grundläggande konstruktioner; djupdragande stål (DC01-DC06, SPHC) har utmärkt plasticitet och används för komplexa formade delar; höghållfast stål (Q345, Q390, DP590) balanserar styrka och svetsbarhet och är lämpligt för bärande konstruktioner; specialstål (BH-serien bakhärdande stål, väderbeständigt stålsubstrat) möter avancerade behov. Alla material är belagda med ett zinkskikt genom en varmförzinkningsprocess, med några uppgraderade till beläggningar av zink-aluminium-magnesium eller aluminium-zinklegering för att förbättra skyddsprestanda.

Kärnan i varmförzinkad stålplåtsbearbetning är varmförzinkning, som visas i flödesschemat nedan:

Råmaterialsubstrat (kallvalsad/varmvalsad stålplåt) → Alkalitvätt avfettning, avlägsnande av olja och föroreningar → Flerstegsvattentvätt, rengöring av restkemikalier → Betning tar bort rost och tar bort järnoxidskal → En andra vattentvätt renar skivans yta → Lösningsmedelsassisterad plätering och förhindrar smältning av zink D-plätering zink från stänk → Varmförzinkning, nedsänkning i smält zink vid 450°C → Luftkniv kontrollerar zinkbeläggningens tjocklek jämnt → Kylning och formning, luftkylning/vattendimma kyla → Efterbehandling, passivering/fingeravtrycksmotstånd/oljning → Rätning och utjämning för att säkerställa längd längd yta formning och rullning bearbetning, rullning och utformning av brädan. acceptans för lager

I vilka miljöer är varmförzinkad stålplåt det mest kostnadseffektiva valet?

Kinas ledande varmförzinkade stålplåtsleverantör föreslår:

1. Utomhus och mycket korrosiva miljöer: För utomhuskonstruktion (staket, kölar, solcellsstöd) kan varmförzinkad stålplåt motstå vind- och regnerosion;

2. Kust- och industriområden (hamnanläggningar, kemisk utrustning yttre skyddspaneler), det kan motstå saltstänk och industriell avgaskorrosion;

3. Tunga konstruktioner (fabriksgaller, brokomponenter), balanserande styrka och korrosionsbeständighet; Stabil prestanda i miljöer med låga eller höga temperaturer, kräver inget frekvent underhåll, vilket effektivt förlänger utrustningens livslängd.