1060 aluminiumrör

1060 är 99,6% rent industriellt aluminiumrör. Dess centrala fördelar är utmärkt elektrisk och termisk ledningsförmåga, god plasticitet och motståndskraft mot atmosfärisk korrosion. Huvudapplikationer inkluderar luftkonditionering/kylslingor, värmeväxlarkondensatorer, kraftsamlingsskenor, ledande kontakter och kylsystemsrör. Den används också för dekorativa böjar, belysningstillbehör och lätt korrosionsbeständig vätsketransport.

Hur starkt är 1060 aluminiumrör? Kan den användas för strukturella komponenter?

1060 aluminiumrör tillhör kategorin 1-series industriella rena aluminiumrör. Den innehåller inga förstärkande legeringselement och dess styrka kan inte ökas genom värmebehandling. Dess mekaniska egenskaper är bland de lägre nivåerna av aluminium. O-tempererat (glödgat mjukt tillstånd) aluminium har en draghållfasthet på 110-136 MPa, en sträckgräns på ungefär 40-70 MPa och en Brinell-hårdhet på ungefär 25-35 HB. Även H-temperrören, efter kallbearbetning, har bara en draghållfasthet på 120-165 MPa, och faller helt i kategorin mjukt aluminium.

På grund av sin relativt låga hållfasthet och styvhet är 1060 aluminiumrör olämpliga för användning som bärande konstruktionskomponenter. Om den används som bärande ramar, stöd eller kraftiga kopplingar är den mycket känslig för deformation och böjningsbrott under påkänning, vilket äventyrar strukturell stabilitet. Dess kärnvärde ligger i dess elektriska och termiska ledningsförmåga och lätthet att forma, vilket begränsar dess tillämpning till icke-lastbärande kapslingar, dekorationer och vätskeavledningsapplikationer, såsom utrustningskåpsramar, dekorativa lister och lågtrycksvätskeavledningsrör. För applikationer som kräver strukturell bärförmåga, rekommenderas att använda 6061, 6063 eller andra 6-serier aluminium-magnesium-kiselrör. Efter T6-värmebehandling kan deras draghållfasthet nå över 260 MPa, vilket avsevärt förbättrar styvheten och motståndskraften mot deformation, vilket gör dem lämpliga för olika strukturella tillämpningar med medel- och lättbelastning.

Kan 1060 aluminiumslang böjas? Kommer det att spricka?

1060 aluminiumrör har utmärkt plasticitet och formningsförmåga. Böjning är en vanlig bearbetningsteknik, och sprickbildning är osannolik vid korrekt hantering. O-tillstånd mjuka slangar, i synnerhet, har en töjningshastighet på 25%-35%, uppvisar den bästa plasticiteten och stöder böjning med liten radie, kontinuerlig lindning och komplex flerdimensionell böjning. Det är det föredragna substratet för kyl- och värmeväxlingsslingor och dekorativ bockning.

Böjningseffekten är direkt relaterad till slangens tillstånd och böjradie: Under standarddriftsförhållanden rekommenderas den minsta böjningsradien för runda slangar i O-tillstånd att inte vara mindre än 1,5 gånger slangens diameter. Tunnväggiga rör kan ha en mindre radie, medan tjockväggiga rör behöver en större radie för att undvika dragsprickor i ytterväggen. Härdade rör som H14 och H24 förlorar sin plasticitet efter kallbearbetningshärdning, vilket gör att de blir utsatta för yttre sprickor när de böjs i stora vinklar. Det rekommenderas att glödga vid 300-350 ℃ innan böjning för att återställa plasticiteten. Dessutom kan användning av en bockningsdorn och kontroll av böjningshastigheten jämnt under böjning effektivt undvika att rörväggen skrynklas och spricker, vilket säkerställer formnoggrannhet och rörväggsintegritet.