6061 aluminiumrör

Tillverkare av 6061 aluminiumrör täcker runda, fyrkantiga och rektangulära rör. Runda rör har en ytterdiameter på φ6–φ250 mm och en väggtjocklek på 1–25 mm. De vanliga leveranskvaliteterna är T6 och T651, med en standardlängd på 6 meter. Anpassad skärning till längd och icke-standardiserade specifikationer stöds också.

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

Skillnader mellan 6061 och 6063 aluminiumrör:

6061 och 6063 hör båda till aluminium-magnesium-kisel-serien av värmebehandlingsbara aluminiumlegeringar och är de två mest använda 6-seriens aluminiumrör i industriella och civila tillämpningar. På grund av skillnader i legeringssammansättning uppvisar 6061 och 6063 aluminiumrör tydliga skillnader i styrka, formbarhet, ytfinish och positionering, respektive lämpade för strukturella lastbärande och dekorativa lätta belastningar. De viktigaste skillnaderna är följande:

Jämförelsemått:	6061 aluminiumrör	6063 aluminiumrör
Legeringssammansättning	Högre magnesium- och kiselhalt (magnesium 0,8%-1,2%, kisel 0,4%-0,8%), med tillsats av koppar och krom för att förbättra styrkan och härdbarheten, vilket resulterar i en högre total innehåll av legeringselement.	Lägre magnesium- och kiselhalt (magnesium 0,45%-0,9%, kisel 0,2%-0,6%), strikt kontroll av föroreningar och lågt totalt innehåll av legeringselement.
Mekaniska egenskaper (T6 Temper)	Högre hållfasthet: draghållfasthet ≥260MPa, sträckgräns ≥240MPa, enastående hårdhet, deformationsbeständighet och bärförmåga.	Medelhållfasthet, draghållfasthet ≥205MPa, sträckgräns ≥170MPa, överlägsen plasticitet och högre töjning.
Extruderingsformbarhet	Hög legeringsdeformationsbeständighet, långsammare extruderingshastighet, högre formslitage, mer lämplig för konventionella tvärsnitt och mediumtjockväggiga rör; komplexa tvärsnitt är svårare att forma.	Lågt deformationsmotstånd, hög extruderingsjämnhet och högt utbyte; lämplig för framställning av tunnväggiga och komplexa rör med tvärsnitt; inneboende överlägsen ytfinish.
Ytbehandlingsprestanda	På grund av närvaron av koppar och krom tenderar den anodiserade filmen att vara mörkare och färgens enhetlighet är i allmänhet genomsnittlig; den prioriterar funktionell korrosionsbeständighet.	Utmärkt anodiserings- och färgningsprestanda; tät och ljus oxidfilm, enhetlig och stabil färgning och utmärkt dekorativ effekt.
Bearbetningskompatibilitet	Utmärkt bearbetningsförmåga, god dimensionsstabilitet, lämplig för precisionsbearbetning, gängning, honing, etc.; måttlig kallböjningsplasticitet.	Utmärkt plasticitet; goda kallformningseffekter såsom böjning, utvidgning och halsning; måttlig bearbetbarhet, mer lämplig för enkla formningsprocesser.
Kärnapplikationsscenarier	Lämplig för medel- till tunga strukturella applikationer: utrustningsramar, mekaniska strukturella komponenter, lätta fordonskonstruktioner, verktygsfixturer, precisionsdelar.	Dekorativa och lätta applikationer: byggnadsdörrar, fönster, gardinväggar, räcken, dekorativa ramar, värmeavledningsprofiler och utrustningsöverdrag för lätt last.
Kostnadspositionering	Högre råmaterial- och bearbetningskostnader; enhetspriset är vanligtvis 10%-20% högre än 6063.	Hög produktionseffektivitet, hög avkastning och enastående kostnadseffektivitet; det är en relativt låg kostnad för allmänt bruk i 6-serien.

Vilket har starkare korrosionsbeständighet, 6061 eller 6063 aluminiumrör?

Sammantaget har 6063 aluminiumrör något bättre korrosionsbeständighet än 6061 aluminiumrör. Skillnaden är minimal under normala inomhus- och atmosfäriska förhållanden, men blir mer uttalad under tuffa miljöer som kustsaltspray och långvarig luftfuktighet utomhus. Inte heller ett dedikerat högkorrosionsbeständigt aluminiummaterial; för mycket korrosiva applikationer bör 5-serien aluminium-magnesiumlegeringar prioriteras.

6061 Aluminum Tube

Orsaker till skillnader och prestanda i olika scenarier

1. Väsentliga sammansättningsskillnader

6061-legeringen har en mer komplex sammansättning som innehåller koppar och krom förutom magnesium och kisel. Kopparhaltiga intermetalliska föreningar fälls lätt ut vid korngränserna, vilket skapar en potentiell skillnad med aluminiummatrisen, vilket ökar risken för mikrocellkorrosion och gör den mer benägen för gropkorrosion.

6063 har lägre total magnesium- och kiselhalt, färre föroreningar, bättre matrislikformighet och en tätare, mer enhetlig oxidfilm som bildas naturligt på ytan, vilket resulterar i en lägre risk för lokal korrosion.

2. Konventionella atmosfäriska/inomhus/sötvattenscenarier

Skillnaden i korrosionsbeständighet mellan de två är minimal. Båda kan användas stabilt under lång tid utan nämnvärd rost. Skillnaden är praktiskt taget omärklig i vardagligt civilt bruk, vanliga utrustningsramar och vanliga rörledningar.

3. Kustsaltspray/hög luftfuktighet utomhusscenarier

6063 har en mer betydande fördel. På grund av dess kopparinnehåll upplever 6061 snabbare gropkorrosion i miljöer med kloridjoner och hög saltsprej, vilket gör den utsatt för lokala rostfläckar och snabbare nedbrytning av utseendet vid långvarig användning. 6063 har starkare motståndskraft mot kloridjonkorrosion, vilket resulterar i bättre livslängd och bibehållande av utseende i kustnära atmosfäriska miljöer.

4. Anti-korrosionseffekt efter anodisering

6063 anodiserad film är ljusare, tätare och mer enhetlig, med bättre färgkonsistens, och erbjuder överlägsna dubbla effekter av korrosionsskydd och dekoration; 6061 anodiserad film tenderar att vara mörkare och gråaktig, med något sämre enhetlighet, och dess korrosionsskyddsprestanda är också något sämre.

Kompletterande anmärkningar: Om båda utsätts för heltäckande ytskydd såsom pulverlackering eller elektrofores, kommer de inneboende skillnaderna i korrosionsbeständighet hos substraten att försvagas avsevärt, och livslängden kommer huvudsakligen att bero på beläggningens kvalitet. När du väljer, prioritera utomhus väderbeständighet och estetiskt korrosionsskydd; för dem som prioriterar strukturell styrka och inomhusbruk är korrosionsbeständigheten för 6061 helt tillräcklig.

6061 Aluminum Tube