Tillverkare av galvaniserade fyrkantiga rör har helautomatiserade galvaniseringsproduktionslinjer och utrustning för formning av fyrkantsrör, vilket säkerställer stabil produktionskapacitet och gott om lager. Anpassning av icke-standardiserade specifikationer stöds, och one-stop-tjänster inklusive skärning, stansning, bockning och längdbearbetning tillhandahålls. Som en ledande leverantör av galvaniserat stålrör i Kina kontrollerar vi strikt zinkbeläggningen, väggtjockleken och dimensionsnoggrannheten. Vi har kapacitet för storskalig projektförsörjning, med rikstäckande logistiktäckning och enastående omfattande produktions- och stödkapacitet.
Ett galvaniserat fyrkantsrör hänvisar till en stålprodukt tillverkad av kolstål eller låglegerat stål som basmaterial; den formas till ett kvadratiskt tvärsnitt genom kallböjnings- eller svetsprocesser och genomgår därefter antingen varmförzinkning eller elektrogalvaniserande ytbehandling.
Den galvaniserade beläggningens primära funktion är att bilda en tät, skyddande zinkfilm och därigenom effektivt förhindra stålet från att oxidera och rosta när det utsätts för fuktiga, regniga eller korrosiva miljöer, och avsevärt förbättra både dess korrosionsbeständighet och livslängd.
Nyckelfunktioner
Hög korrosionsbeständighet: Zinkbeläggningen ger katodiskt skydd och fördröjer därigenom korrosionen av stålsubstratet.
Hög strukturell styrka: Har utmärkt bärförmåga och tryckhållfasthet.
Slät och estetisk yta: Lämplig för applikationer som tjänar både strukturella och dekorativa ändamål.
Bra bearbetningsprestanda: Kan genomgå sekundära bearbetningsoperationer såsom skärning, svetsning och borrning.
Varmförzinkning vs kallförzinkning
skillnaden i korrosionsbeständighet är inte liten, men 5 till 10 gånger!
1. Skillnad i zinkskikttjocklek:
Varmförzinkning: 55–120 μm (Nationell standard ≥ 55 μm, vanligen används inom teknik ≥ 70 μm)
Kallgalvanisering: 5–20 μm (vanligtvis endast 8–12 μm)
→ Varmförzinkat zinkskikt = 5–10 gånger det för kallförzinkning
2. Skillnad i bindningsmetod:
Varmförzinkning: Metallurgisk bindning, zink-järnlegeringsskikt, korrosionsskydd uppnås genom själva underlaget.
Kallgalvanisering: Fysisk adsorption, bara en tunn elektropläterad film, lätt att skalas av vid stöten och en utgångspunkt för rost.
3. Skillnad i rostförebyggande princip:
Varmförzinkning: Skärmskydd + offeranodskydd, även vid sprickor kommer rost inte att uppstå.
Kallgalvanisering: Endast avskärmande skydd, rost sprids från insidan när en spricka uppstår.
Kort sagt, kallförzinkade fyrkantsrör är endast lämpliga för tillfälligt inomhus/dekorativt bruk; varmförzinkade fyrkantsrör är endast lämpliga för utomhusbruk, ingenjörsprojekt och viktiga strukturer.
Varmförzinkat fyrkantsrör vs kallförzinkat fyrkantsrör Nationell jämförelsetabell
Jämförelseobjekt
Varmförzinkat fyrkantsrör
Kallgalvaniserade fyrkantsrör
Underlagets överensstämmelse med nationella standarder
GB/T 6728-2017/2025 "Kallformat ihåligt stål för konstruktionsbruk"
GB/T 6728-2017/2025 "Kallformade ihåliga stålsektioner för konstruktionsbruk"
Zinkbeläggning nationella standarder
GB/T 13912-2020 "Tekniska krav för varmförzinkad beläggning av stål"
GB/T 9799-2011 "Zinkgalvanisering av stål"
Zinkbeläggningstjocklek
55~85μm och över, ≥70μm som vanligtvis används inom teknik
5–20 μm, vanligtvis bara runt 10 μm
Zinkbeläggningsvidhäftning
Metallurgisk bindning, stark vidhäftning, inte lätt att skala av
Fysisk vidhäftning, lätt att flisas av vid stötar
Ytskick
Zinkspinnar kan förekomma, planheten är genomsnittlig
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.Sekretesspolicy