Vilka egenskaper har slitstarka stålplåtar med hög hållfasthet?

Höghållfast slitstark stålplåthar egenskaperna hög hårdhet, utmärkt slitstyrka, god seghet och hållfasthetsmatchning och stark slaghållfasthet, designad speciellt för att klara tuffa slitageförhållanden.

Hög hårdhet och utmärkt slitstyrka

Brinellytans hårdhet är vanligtvis mellan 360HB och 540HB (som 360-450HB för NM400 och 470-540HB för NM500), och slitstyrkan kan nå 3-5 gånger den för vanligt kolstål. Dess legeringsskikt består huvudsakligen av krom (Cr), som bildar karbider med hög hårdhet (såsom Cr ₇ C ∝), med en mikrohårdhet som överstiger HV1700, vilket effektivt motstår materialerosion och friktionsslitage.

Bra matchning av styrka och spänst

Genom att använda härdnings- och härdningsprocessen har materialet tillräcklig seghet samtidigt som det bibehåller hög hårdhet. Till exempel har NM500 en draghållfasthet på ≥ 1600 MPa, en sträckgräns på ≥ 1400 MPa, en töjning på ≥ 6 % och en lågtemperaturslagenergi på upp till 46J (-20 ℃), vilket gör den lämplig för miljöer med hög påverkan.

Stabilt motstånd mot låga och höga temperaturer

Den kan bibehålla seghet i extremt kalla miljöer på -40 ℃, såsom NM400E-TL slitstarkt stål utvecklat av Hegang.

Legerade karbider har god stabilitet vid hög temperatur och kan bibehålla hög hårdhet och oxidationsbeständighet inom 500 ℃.

Bra svets- och bearbetningsprestanda

Substratet är tillverkat av lågkolstål eller låglegerat stål, med god svetsbarhet, och kan anslutas genom automatisk svetsning, manuell svetsning och andra metoder. Det rekommenderas dock att prioritera kallkapning (som vattenstråle eller klippning) under kapning. Varmskärning kräver förvärmning till 100 ℃ och långsam kylning för att förhindra sprickbildning.

Rimlig strukturell design och lång livslängd

Det slitstarka skiktet består av substrat med lågt kolhalt och slitstarkt legeringsskikt, metallurgisk bindning, och står för 1/3 till 1/2 av den totala tjockleken. Substratet ger styrka, det slitstarka lagret motstår slitage, förlänger utrustningens livslängd avsevärt och minskar underhållskostnaderna.

Mycket använd och standardiserad produktion

Genom att implementera nationella standarder som GB/T 24186-2022 används den i stor utsträckning för viktiga slitstarka komponenter som grävskopor, krossfoder, medelhastighets kolkvarnar och gruvtransportsystem.